活性数码印花工艺流程

经常听说活性油墨处理过程中的各种问题。下面星亚边肖将详细讲解主动式数码印刷的印前和印后处理技术。并分享活性印花过程中需要注意的生产问题。兴亚工厂:4008-727-989。活性油墨的预处理工艺。预处理过程应考虑以下三个因素:1 .适当控制油墨的扩散润湿程度(渗透程度)和溶质扩散程度；2.使纤维产生有效的膨化过程；3.提高染料的固色率和织物的色光和色深；1.染料成分。以便将胚布处理成相对平坦的布而不弄脏。2.防沾污盐，防止在汽蒸和洗涤过程中弄脏某些织物。3.小苏打在上浆前控制坯布的pH值。4.尿素在汽蒸过程中用作吸湿剂。为了获得鲜艳均匀的印花效果，操作步骤为:预处理浆料准备-坯布整理-清洗上浆设备-车内浸轧-上拉幅定性烘干-上浆坯布整理、卷取-烘干、常温密封存放。蒸汽显色-湿度，湿度控制1。湿度控制:湿度过大会导致图案脏污；蒸箱内湿度不均匀会导致蒸布色差2。温度控制:活性染料在大约99 -100摄氏度时显色。pH值:活性染料在碱性条件下会发生显色反应。蒸汽时间:不同的纺织面料有不同的时间。操作步骤:冲洗固体。冷水浸泡固色-70°C-80°C热水清洗-80°C皂洗(2-8g/l皂洗剂，15-20min)-30-50°C温水清洗-冷水漂洗原文来自:广州兴亚纸业。